多品牌专用汽车销售
随车吊厂家告诉你在随车吊出现故障时，应及时检查，以免造成更大的损失，毕竟这是一个大器件，需要维修和保养的价格也较贵，而且因为一点小问题没有及时处理造成需要换车就得不偿失了。为了能更好的使用机械，必要时我们最好是在使用前就检查好机械是否损坏，零部件是否有松动等情况。每次都提前润滑清理。在使用后也进行保养。
常见故障维修方法：
一.检查液压泵、马达。
液压泵、马达使用时间过长，内部磨损严重，泄漏较大，容积效率低导致液压泵输出流量不够，系统压力偏低。发动机转速过低，功率不足，导致系统流量不足，液压系统偏低。液压泵定向控制装置位置错误或装配不对，泵不工作，系统无压力。
二.检查液压控制阀。
工作过程中，若发现压力上不去或降不下来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置，液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱，即压力油路与回油路短接，造成系统无压力；若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上，则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象；当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时，阀芯动作不灵活，执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象，检测系统压力时则表现为压力不稳定。有单向阀的系统，若单向阀的方向装反，也可能导致压力上不去。系统内外泄漏，例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重，也会导致系统压力上不去。
三.检查其他方面。
随车吊厂家发现液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大（液压泵吸空时，常伴有刺耳的噪声），导致系统流量不足，压力偏低。另外，回油管在液面上（回油对油箱内油液冲击时产生泡沫，导致油箱油液大量混入空气），吸油管密封不好漏气等容易造成液压系统中混入空气，导致系统压力不稳定。
压力失常排除方法：
1.严格按照液压泵正确的装配方式进行装配，并检查其控制装置的线路是否正确。
2.增加液压油箱相对液压泵的高度，适当加大吸油管直径，更换滤油器滤芯，疏通管道，可解决泵吸油困难及吸空的问题，避免系统压力偏低；另外，选用合适黏度的液压油，避免机器在较低环境温度时因油液黏度过高导致泵吸油困难。
3.针对液压控制阀的处理方法主要是检查卸荷或方向阀的通、断电状态是否正确，清洗阀芯、疏通阻尼孔，检查单向阀的方向是否正确，更换清洁油液（重新加注液压油时建议用配有过滤装置的加油车来加油）等。
4.油箱内的回油管没入液面以下，吸油管路接头处加强密封等，可有效防止系统内混入空气，避免系统压力不稳定。
随车吊厂家建议大家为了减少损坏操作养护一定要做好。关于作业在环境恶劣、条件杂乱场合的工程机械来说，首先要运用优质、配套的零部件及光滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；其次要做好作业现场的机械防护作业，确保相应安排能正常作业，避免各种杂质进入机械内部。对呈现毛病的机械，尽量到规范的修补场合进行修补。现场修补时，也要做好防护措施，避免现场修补时替换的零部件在进入机械前遭到尘埃等杂质的污染。
工程机械在运用进程中，一要避免低温下进行超负荷运转，确保低速预温期间的正常运转，使机械达到规则温度后再进行行进或作业，不要因为其时不呈现问题而忽略其首要作用；二要避免机械在高温下运转，机械运转进程中要常常查看各种温度表上的数值，发现问题当即停机进行查看，发现毛病及时扫除。随车吊厂家建议关于一时找不到因素的，绝不能不经处理而仍使机械带病作业。在平常的作业中，要留意查看冷却体系的作业状况。对水冷式机械，每日作业前有必要查看，加添冷却水；对风冷式机械，也要定时整理风冷体系上的尘埃，确保散热风道畅通。在运用中，办理和操作人员要根据其时当地天气情况、空气污染情况，采纳有用的办法，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是避免雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
